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KT板 |
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但是这里有一个问题冷板经常会起泡,为什么呢?因为板芯熟化期太短,中性胶水有问题或是涂胶有过错,成板后有太阳直射或紫外线光照射。
热板的制作工艺是通过设备把ps颗粒发泡成大概2毫米的板芯,此时的板芯是卷材在常温放置差不多半个月再把板芯的废气排出,其次再贴面
由于面是PVC,芯是PS材料,所以选择的一定要是中性胶水,胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴,粘贴要经平板液压机(十吨以上)挤压,24小时以上方可取出切边修整包装出货。
表现:写真画面贴在KT板上,不用几天画面开始起拱,形成水泡状。形成的原因有:板芯的熟化期短;表面的PS面太薄;画面背胶的胶水与PS面有反应(有一些胶水有此类情况)
KT板是一种由聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS)PS颗粒经过发泡生成板芯,经过表面覆膜压合而成的一种新型材料,板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工,并可直接在板上丝网印刷(丝印板)、油漆(需要检测油漆适应性)、裱覆背胶画面及喷绘,广泛用于广告展示、飞机航模、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。
KT板从比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合,这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为(冷复合板)冷板和(热复合板)热板。冷板的制作工艺是让板芯发泡,但是由于冷板大都是单层板芯,所以要进行双次发泡,次发泡厚度一般为3毫米左右,熟化半个月后,再进行第二次发泡,把芯放到设备上发泡到5毫米左右,第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。
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