11年
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近年来,城市建设的快速发展,中国的标识标牌行业成长速度迅速提高,从小作坊式的简单加工到标准化、规范化的生产制作离不开新技术和新材料,特别是技术化,不断发展的新技术和新工艺正在成都广告牌制作设计中被逐步应用起来,技术的进步正在不断提升标识标牌产品质量及标识导视系统的服务品质和功能。目前,成都广告牌主要有以下分类:
成都广告牌
1、光滑标牌:画面或板面有油性,非常光滑的标牌。
2、夜光材料标牌:用夜光材料制作的标牌(即我们通常说的霓虹灯)。
3、丙烯酸质标牌(亚克力):用丙烯酸质材料做板面主材料的标牌。
4、金属标牌:在没有特别板面的情况下,用金属做为标牌的板面或文字的主材料的标牌。
5、电光板:用发光二极管或夜光管实现单色或彩色的表现效果的标牌。以发光的二极管和表现方式,可分为夜光电光板、LCD、led、CRT、FDT等五大种类。
(三)显影
在30度左右的温水中,加入碳酸钠,按20:1比例配制溶液,搅拌均匀。把曝光好的不锈钢板放入弱碱性的碳酸钠溶液中,没有被曝光部分的油墨,因不耐弱碱就会起化学反应而脱落,用柔软干净的布,轻轻擦洗,图案就慢慢显现出来了。显影结束后,把不锈钢板上残留的碳酸钠冲洗干净,用吹风机吹干。
(四)修版
对于显影后的不锈钢板要认真进行检查,图案上涂层部分如有斑点或破损处,可以用牙签沾上感光油墨进行修补。如果修补不好,那只能退回前道工序全部返工。
(五)坚膜
把修好版的不锈钢板,放入烘箱里,把烘箱温度设置在88度,这样可以增加图案上涂层与不锈钢表面的结合力,并提高其表面的强度,这就叫坚膜。过10到15分钟,把它拿出,吹冷,也可以让它自然降温。
在坚好膜的不锈钢板反面贴上防腐保护膜,.使反面不会受到蚀刻,它的平整。
(六)蚀刻
接下去我们要在KR-J1精密摇摆蚀刻机里进行蚀刻。
1、配液
用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要,直接影响到蚀刻的速度。合适的波美浓度是38到40度之间。
测量浓度的方法是;将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中,插入波美计,挨着液面的数值就是它的波美浓度。
现在的波美浓度是42度,有些太浓,我们可以加水进行稀释,搅拌均匀后,取样重新进行测量。如果波美浓度太低,则可加入高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度调配合适后,倒入蚀刻机的箱体内,把盖子盖好。
2、开机
蚀刻机使用的是380V电源。打开电源开关,电源指示灯亮。启动酸泵,让三氯化铁溶液在机器内循环,观察温度表Z高不能超过50度。按下传送带开关,进行整机试运行。
3、试刻
这台精密摇摆蚀刻机传送带可以无级调速,冲刷时间的长短可以在这里进行调整。
蚀刻机运转正常后,先在入料口放一块试刻用的不锈钢板,传送带会把它缓慢的送入机器内部。按下蚀刻开关,机器内的喷嘴就开始喷出三氯化铁溶液,它的压力基本上是恒定的。三氯化铁溶液不断地冲刷不锈钢板的表面,溶液中的三价铁离子快速氧化不锈钢板,不锈钢板就被蚀刻下去了。
冲刷时间的长短就决定了蚀刻的深度。
提示:如果蚀刻太深,要提高传送带前进速度:如果蚀刻太浅,要降低传送带前进速。
大约3分钟后, 我们可在出料口拿到试刻的不锈钢板,用手试摸一下蚀刻的深浅程度,如果手指上感到有点高低的感觉,这时的深度在大概在0.1毫米,就可以开始正式蚀刻。
我们只是简单的介绍它的工艺流程。
(一)电镀
电镀前,先在标牌半成品预留的地方,用台钻钻个小孔,把能导电的铜丝从小孔中穿过一小段绑好,另一头留出足够的长度。
电镀一般有多个环节组成,可根据需要进行。
电镀前4小时将电镀槽的总电源开启,进行预热。
1、电解除油
不管镀什么,我们都将在前面加工过程中,在半成品表面残留的油污除干净。而电解除油的效果非常好。
我们把镭射底纹的标牌半成品放入池里的除油溶液中,把上面一端的铜线绑在这根铜管上,让铜线与铜管充分接触,导电良好。
把温度设置为58度,时间调成300秒,电流设定为10安。
现在可以看见池里的溶液在不停地翻滚,这说明正在发生化学反应。300秒到了后,电流自动断开,取下镭射底纹的标牌半成品,按着顺序分别在5个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
2、镀金
在镭射底纹的标牌半成品的铜线上夹一个导电夹,再把镭射底纹的标牌半成品放入氰化金钾的溶液中,设置温度为52度,时间为30秒,电流为5安,用手提着铜丝,让镀了银的标牌在溶液中来回摆动。Z后把它提出来,按着顺序分别在2个小槽的蒸馏水中漂洗干净就可以了。
3、镀镍
把电解除油后镭射底纹的标牌半成品,放入绿色的氯化镍溶液中,和上道工序一样操作。设置温度为25度,时间为300秒,电流为10安,氯化镍溶液就开始与镭射底纹的标牌半成品发生化学反应了。300秒后,再同样将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
4、镀铜
镀铜方法和上面的镀镍一样,蓝色的溶液是氯化铜。这时的设置,温度为28度,时间为300秒,电流为10安,镀后把它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
5、镀银
把镀完铜的镭射底纹的标牌半成品,放入硝酸银溶液中,设置温度为58度,时间为300秒,电流为10安,镀后也将它按着顺序分别在3个小槽的蒸馏水中漂洗干净。
现在看看,镭射底纹的标牌半成品变的金光灿灿的了!这时镭射的底纹也更明显了。
砂底纹的标牌只要求镀银。那么它与镭射底纹的标牌镀金在电镀环节上不同的,只是少了个镀金的环节,其它的环节中,顺序、温度、时间、电流等全部一样,因此我们就不单介绍了,看看镀银后的效果吧!
(二)包装
1、剪边
标牌电镀结束后,还要将半成品上的余量切掉。把标牌半成品放在剪扳机的合适位置,在上面盖一张纸板后再剪切,以免把标牌表面的电镀划伤。
2、选择装饰板
标牌后面的装饰板,是放置、安装标牌不可缺少的组成部分。它能使标牌更加。
我们挑选这样几块表面没有划痕的仿红木装饰板。
3、粘板
在选好的装饰板上,量出并标记好标牌要粘贴的位置。
在装饰板上粘两条双面胶带,在四个角和中间位置挤些玻璃胶,撕掉双面胶带上的保护纸,把不锈钢板粘在装饰板上,用力压紧,平放5分钟以上。
4、保管
把已完成的作品,装入包装袋,妥然保管好。
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