三江乡从事喷绘类公司,防水防晒贴

B.户外喷画(喷绘机)
1.户外外光灯布(我们看见的在户外大型的喷绘，此类属于灯光从外面射向喷布。)
2.户外内光灯布(我们看见的在户外招牌上的喷绘，此类属于灯光在灯箱中照射向外喷布。)
3.车身贴(用于贴在车身上的喷绘、此类喷绘粘性好、抗阳光)
4.户外绢布(用于比较浪漫和格调高雅的展示场合，但此类可用于户外)
5.网格布(网状喷绘材质，用于客人的表现手法来体现格调的一种材质)
正确的开关机操作，为机提供稳定的工作电压。在日常的相关机器配件维护操作中，要注意关机断电后再进行相关的维护操作，切勿带电操作，避免由于带电操作而导致的机器及配件损坏，带电操作更容易导致触电等安全问题。

喷绘画面的后期制作流程：
输出：图像设计制作完毕后的首项工作便是输出。在这个过程中，被输出的图像一定要合并所有层，一般需存成.TIFF格式。对于图像文件点数设置，基本保持在100dpi上下即可达到输出精度，如果所要输出的图像的图面很大，点数可适当降低。这个过程有几点需注意的问题：喷绘不同于印刷，喷绘的色彩要比印刷艳丽、好看得多。喷绘一般都是CMYK模式。喷绘图像的图面往往很大，一些在印刷品上不易察觉的瑕疵放大输出后会变得很明显而夸张，而这点又无法通过小样去发现，因此喷绘图像在制作完毕一定要放大到仔细检查一遍。对于文字很多的画面，更要仔细校对。又因为喷绘输出中没有现成的色标，在色偏的把握上要凭经验，这才是打小样的目的所在。
剪裁：画面输出完毕，机器将自动裁纸。对于画面大小与纸张相差较大需裁剪的，要剪裁整齐。在我们裁膜时，也应用剪刀沿着标线走齐，因为这会方便在覆膜中的上膜工作，更能质量与成功率。
覆膜：“覆膜”工作是个“三人行”的项目，它对人员的合作性要求很高，一个成功的覆膜工作是“进纸”“拉膜”和“摇滚”三者高度协调的成果。具体操作如下：在画图宽度合适的情况下，膜的长度要适当加长一点（一般5cm）。是调节滚子的旋钮，到手感到完全没有阻力为止、旋钮微紧。将膜平展送入，在膜走动的过程中不产生侧偏，不受挤压。然后，将膜拉起，在膜即将到头时，将滚子稳住，用力拉一下膜，端部平齐。此时，拉膜者下垂护膜同时“进纸”者可将画面进入（画面的一端应平齐），画面平展，两侧与膜平行。当准备就序，可让“摇滚”者缓缓摇动，看到没有问题之后即可匀速前进到头。这一过程中，进纸者要仔细检查画面上是否有头发之类的东西，尽量清去。覆膜完后，即进入“剪裁”工作。
裱板：当客户要求加板时，我们便进入下一道裱板工序。
背胶型：将画面剪裁到所需尺寸，平整地放在展板上，将四边对齐，中间用重物或由人压住。将一端背胶揭开约10公分的一条，粘贴到展板上，然后拿到覆膜机上，调节压力至刚好通过展板为止。将已贴上画面端进入，拉起画面，由一人抽出背胶纸，一人推展板到头为止。

5种常见的喷绘板材：
01、KT板由聚苯乙烯（Polystyrene）颗粒发泡而成，根据生产工艺不同，分为冷板和热板。表面均需覆膜压合。KT冷板和KT热板大的区别在于覆膜的工艺和板面膜本身。冷板为PVC膜，复合膜工艺为冷复合。热板膜是PS膜，复合工艺为热复合。喷绘行业对KT板的要求就是不起泡、不变形。热板起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致，冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。热板相比冷板，价格低，主要是因为热板生产期短、用料少、生产量大。
02、PP板是PP树脂添加各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。一种半结晶性材料，硬度和熔点相对较高。表面刚度和抗划痕特性很好。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法，对PP进行改良，增强相应性能。市面上通常是PP中空板、PP塑料板、PP蜂窝板、PP裁断板等不同类别。
03、亚克力(PMMA)，俗称有机玻璃，化学名称Poly(methyl methacrylimide)聚甲基丙烯酸甲酯，亚克力板广泛应用于灯箱、招牌、指示牌、展架等。寿命比普通材料长三年以上，透光性好，所需的灯光强度较小，节省电能；抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍；维护方便，也可回收再次利用。由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少廉的代用品。这些代用品也被称为"亚克力"，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。
04、有机板，也称PS板，化学名称Polystyene聚苯乙烯。有机板耐高温、透光率、抗冲击性、耐候性及耐老化性等均次于亚克力板。
05、PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板，广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。

喷绘颜色变浅的原因：
长时间从事喷绘制作的人也许有这样的经验：喷绘过程中有时会遇到一些小问题需要清洗喷头，在喷头清洗完毕后继续喷绘时，发现颜色竟然变浅了，这种情况在喷纯色（双色）时尤为明显，我们北京喷绘公司就有这样的经验。那到底是什么原因导致的呢？这种情况在四色上下排列并且喷墨量相对较少的设备上出现比较多，那么就可以从这种设备的机构上寻找原因。墨水一般都比较容易挥发，时间稍长就会干燥。而如果清洗喷头的时间较长，就正好回发生这种情况：已经喷上去的墨水已经渗透到喷绘介质上了，墨水长时间下来就干燥了，这样新喷上去的墨水就很难再与之融合，所以就会出现一条宽带颜色变浅的现象。找到了原因，就可以相应地采取措施，主要是使墨水不至于干燥。好的办法是事先检查喷头，必要时作清洗处理，这样可以大限度地避免喷绘过程中清洗喷头。还有就是室内保持较高的湿度，减缓墨水挥发速度。如果喷绘过程中清洗喷头，要尽量快，或者几个喷头分开清洗，避免出现色差。另外可以在墨水上寻求解决办法，可以向墨水里加入增加墨水附着力的助剂，但是墨水的生产成本也会因此而提高。喷绘公司总是希望成本低而质量好，我们沃赛广告也一样。但我们始终坚持质量的原则，为了达到客户的要求，提高一些成本是没有问题的。这也是我们制作的易拉宝、x展架、kt板都质量非常好、而客户也非常满意的原因。

目前国内使用的喷绘机原理主要有点态喷绘和雾状喷绘两种。两者原理上的差异导致画面效果的差别。点态喷绘制作的画面轮廓清晰，尤其在制作线条、文字时表现为明显。其次雾状喷绘使画面模糊，颜色发灰，而点状喷绘虽然在近距离观察时颜色点不柔和，但远距离观察时色彩鲜明，甚至有某种立体感。
重要性
彩色喷绘是一项新的技术，也是发展较快的技术。后期制作是喷绘业中不可缺少的工序，对整个工作的成败、质量的都起着很重要的作用。一个快捷、的后期制作，不仅可使作品锦上添花，还可以为公司创造更大的经济效益和企业信誉。
相关方法：
1：对原稿素描和色彩关系的分折。
A：从亮部到暗部。 B：从深色到浅色。
2：对原稿进行喷绘顺序的分折。
A：刻模板的分析：先刻外形，整体把握。 B：模板制作：准确、合理。
3：喷绘：（运用叠色）
A:喷洒亮部，中间调层次，铺托暗部（基本单色素描，依靠基本色），固有色和画底相混合完成。
B：加强中间调色彩层次，塑造暗部。
C：细部刻划，整体协调。（从局部到整体，从整体到局部，反复市调正，增加 色彩层次。细部右喷绘结合反复进行。）
虚喷：模板离开纸面一定距离。
小喷量：（气门小，喷针进去少，笔距纸距离近。）
细腻：a：打底 b：喷过接色 c:：反复 d：颜料厚薄适当。 e：纸要光洁。 f：喷笔调好。 g：颜料新鲜。
四：精绘：
1：耐心。（做好准备工作。）
2：任何部分都要用面处理。
3：颜色薄。
模板－磨刀误砍柴功－事半功倍。
能用工具一定用工具： 能喷有地方，一定要用喷绘。
UV平板喷绘机产生的异味来源：当led灯照射材质的时候，一方面墨水与材质表面产生了化学反应，释放出味道，另一方面带来的热量会破坏材质表面。少量材质受影响会裂解出相关化学物质，产生性气味；可根据实际需要，降低灯的照射功率，或者在材质的的表面擦拭一层涂层。
喷绘机充分利用了电子、控制、化工等行业的优势，使传统的制作方法无法与之相比，色彩鲜艳，保质期长，不受幅面和批量限制，制作方法多样化，成本低，制作周期短。所以喷绘机推出短短的几年时间，已经各地。广告公司使用的以进口设备为主，国产设备虽有价格、行业方面的优势，但在性能技术上还是不及国外产品。