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节能灯采用菲利浦或欧司郎T5灯管,达到国际标准,光效达100Lm/W以上,寿命10000小时.以上T5节能灯采用三基色稀土粉荧光灯管,无辐射,比T8灯管更细,发光效率更高,其光线无闪烁,接近自然光,且显色指数高,被照物体色彩鲜艳,清晰明亮,适用于长时间工作场所,能使工作者心情舒畅,给人以兴奋活泼的照亮感觉。
在相同功耗的情况下,T5节能灯比T8荧光灯节能35%~50%,线电流下降3倍,自身基本不发热寿命可延长2~3倍真正实现了节能环保的绿色照明。
吸塑灯箱立体发光字加工技术— 由于压克力品质稳定,所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个的商机。
压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。
如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等不变色的灯箱贴。
主营行业:招牌广告 |
公司主营:发光字招牌灯箱,会展会务布置--> |
企业类型:有限责任公司 |
公司成立时间:2015-11-12 |
员工人数:11 - 50 人 |
研发部门人数:11 - 50 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2015-11-12 至 2052-11-12 |
最近年检时间:2022年 |
是否提供OEM:否 |
公司邮编:310000 |